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            石墨坩堝相關(guān)知識(shí)

            更新時(shí)間:2013-09-13      點(diǎn)擊次數(shù):3264

                石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng),具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。

             

            石墨坩堝產(chǎn)品特點(diǎn) 

            1.投資少,石墨坩堝比同類爐售價(jià)低40%左右。

            2.用戶不需對(duì)坩堝爐進(jìn)行制造,由我經(jīng)營(yíng)部提供整套設(shè)計(jì)制作。

            3.能耗低,由于石墨坩堝設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、材料新穎、經(jīng)測(cè)試能耗比同型號(hào)同類爐能耗低。

            4.污染少,由于可采用天然氣或液化氣等清潔能源作燃料、污染少。

            5.操作控制方便,只要根據(jù)爐溫調(diào)整閥門即可。

            6.制品質(zhì)量高,由于操作控制方便,操作環(huán)境好,產(chǎn)品質(zhì)量有了保障。

            7.能源適用范圍廣,可廣泛適用天天然氣、煤氣、液化氣、重油、柴油等,也可簡(jiǎn)單改制后用于燃煤、焦炭。

            8.石墨坩堝爐溫度適用范圍大,可熔化、可保溫,亦可二者并用。

             

            石墨坩堝技術(shù)性能:

            1. *爐溫范圍300。

            2. 坩堝熔量(以鋁為準(zhǔn))30kg—560kg。

            3. 燃料及發(fā)熱量:天然氣8600卡/m。

            4. 熔化鋁zui大燃料消耗量:每公斤鋁用天然氣0.1。

            5. 熔化時(shí)間:35-150分堝。

             

                適用于熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬,及中碳鋼和各種稀有金屬。 

             物理性能:耐火度≥16500C;顯氣孔率≤30%;體積密度≥1.7g/cm3;耐壓強(qiáng)度≥8.5MPa. 

             化學(xué)成份:C : 20-45%;SIC : 1-40%;AL2O3 : 2-20%;SIO2 : 3-38%.  

             每號(hào)坩堝表示盛熔黃銅1公斤。 

             

            石墨坩堝用途:

                石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的耐火器皿,供冶煉、熔鑄 銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。

             

             

            坩堝產(chǎn)品使用須知

               1、坩堝規(guī)格號(hào)即銅之容量(#/千克)

               2、石墨坩堝謹(jǐn)防潮濕,存放時(shí)必須放在干燥處或木架上。
             
               3、搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔震。

               4、使用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤,溫度逐升到500℃。

               5、坩堝應(yīng)放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。

               6、加料時(shí)應(yīng)根據(jù)坩堝溶量,不可加料太多,太緊避免膨脹坩堝。

               7、出爐工具和坩夾要符合坩堝外形,夾其中部避免局部受力損壞坩堝。

               8、清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時(shí)應(yīng)輕敲避免損壞坩堝。

               9、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)距離,坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。

               10、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。

               11、使用過程中,每周將坩堝轉(zhuǎn)動(dòng)一次,可延長(zhǎng)坩堝使用壽命。

               12、避免強(qiáng)氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。

             

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